技術文章
1、處理量:2000L/h
2、蒸發量:1500L/h
處理目的硫酸鈉廢水提取硫酸鈉,得到硫酸鈉副產品。
我司采用雙效強制循環蒸發結晶器,結晶器流程:
1).原料通過進料泵輸送進入預熱器預熱再進入二效加熱室加熱,物料在密度差作用下進入蒸發室蒸發分離。部分形成二次蒸汽由分離器頂部排出,進入冷凝器冷凝回收。濃縮液物料進入一效蒸發器繼續蒸發分離。
2).由二效蒸發器排出物料經泵和閥門流量控制進入一效加熱室加熱,物料在強制循環泵作用下進入蒸發室蒸發分離。部分形成二次蒸汽由分離器頂部排出,進入二效蒸發器作為熱源。濃縮液物料用泵打出至出料緩沖槽暫存。
3).凝結水的收集:由加熱器及冷凝器中蒸汽凝結下來的冷凝水,由管道的集中收集到凝結水罐中,凝結水罐和真空管路相通,確保凝結水能順利進入凝結水罐中,由凝結水泵排出重新利用。
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設備主要特點:
1.特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產;
2.蒸發溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;
3.強制循環式,受熱均勻,傳熱系數高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,可防止"干壁" 現象;
4.料液進入分離器分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性;
5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控;
6.節能,蒸汽耗量低;
閑置回收二手電鍍廢水處理蒸發器7.整套設備結構緊湊,布局簡單流暢,性能穩定,操作方便、易于檢修、清洗。 我公司根據用戶不同需求,可設計制作不同蒸發形式和不同規格配置的真空蒸發濃縮設備,如降膜式蒸發器、外循環蒸發器、強制循環濃縮器、刮板式薄膜蒸發器、球形真空減壓濃縮器、小型多功能提取濃縮機組等,部分蒸發設備可做成一效、二效、三效、四效和多效,提供設計、制作、安裝、調試成套服務,咨詢洽談!